近日,唐山市应急管理局下发工作提示,就机械铸造企业安全管理工作提出具体要求。
一是全力推动机械铸造企业“双控”机制有效运行。督促企业对涉熔融金属重点区域设备开展一次深入风险辨识,补充完善风险管控信息台账,对照法律法规、规程规范标准制定完善风险管控措施,明确管控责任单位和责任人。要组织开展“双控”机制专项培训,建立健全“双控”奖惩考核机制,对“双控”责任不落实的单位和个人要进行严格考核,推动企业“双控”机制有效运行。二是科学组织机械铸造企业熔融金属工艺环节生产活动。要督促企业根据机械铸造企业熔融金属生产工艺流程,合理安排造型、熔炼、浇注、熔融金属吊运等工艺环节之间的衔接,工艺交叉时必须制定风险管控措施。熔炼前要对熔炼原料进行分选,严禁混入爆炸物、密闭容器、有毒物质或放射性元素。密闭容器应进行切割处理,易燃易爆及有毒等物品应捡出并进行妥善处理。熔炼原料堆放处应有遮挡,禁止使用混有冰雪与积水的原料进行熔炼,避免熔融金属喷出。三是制定完善机械铸造企业熔融金属工艺环节安全操作规程。要督促企业结合生产实际,科学制定安全操作规程,完善加料操作安全要求,杜绝造成熔融金属表面凝固或使熔池上面的炉料熔结在一起(搭桥)。要明确防止熔炼炉过热的安全要求,按照设备操作说明或工艺参数要求定期测量熔融金属的温度。要辨识分析熔融金属铸炉凝固、长时间保温导致炉渣结盖、入炉料搭配不合理导致的搭桥等非正常工况安全风险,科学制定应急处置措施,避免在处置过程中引发生产安全事故。四是加强机械铸造企业熔融金属区域重点设备设施安全管理。要督导企业定期对涉熔融金属相关设备设施开展检查,及时制定检修计划和方案,定期组织检修和维护保养,及时消除安全隐患。要定期对相关设备设施安全状态进行评估,合理设定生产运行参数和安全连锁报警值,杜绝超负荷、超能力使用。要加强对重要设施操作人员安全教育培训,提升相关人员安全操作技能和应急处置能力。
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